第448章 核心科技的帶動效應

“季總，你們的硫化機都是自己弄得嘞？”

望著八百噸橡膠硫化機，吳俊微微驚訝。

這臺設備上面的模具是三層，每一次出上百條膠條，注射點是兩側八個，不帶水道，成型的過程中上下翻轉一下模具位置。

巧妙的工藝設置，模具上面的用心，再加上那超高的成品率，吳俊非常欣賞。

“全都是我們自己做的，五十噸的那種小型橡膠硫化機我們是初期採用過一段時間，但是那玩意越來越難以滿足我們的生產要求，於是我們設備車間開始自己做。”

“橡膠設備方面，咱們具備設計，生產製造，升級全方位的能力。橡膠連續蜜煉機是我們最後突破的設備，但是絕對不是最終點。過幾年我們還會攻克更多的同行業設備，吳總想要做一些這個設備？”

望著吳俊的眼神，季東來知道對方心動了。

自己的設備很多都是根據現場的應用做出來的，和外面那些制式的設備不同，用戶只能機械的運用機器。

季東來面前的硫化機能夠自動出模分模，自動注塑。

八百噸的橡膠硫化機，模具一米二乘以兩米三四，上模具是叉車放在指定位置，接下來全部是機器自主，操作工只需要對正螺栓孔擰螺栓。

模具定位後，機器自動檢測是否對正，自動找正模具下半模位置，電動壓板自動鎖死。

吃料口是連續蜜煉機那邊直接下來的半成品膠料，操作者只需要把膠條送到吃料口，送料螺桿就可以自動吃進去。

膠料都是整卷存在，機臺每次堆放五卷，到點搬運工會把膠料按照機臺的要求送達，如果工人沒有送達，機臺操作工直接可以按崔料開關，超過三次，搬運工直接扣除滿勤獎。

別看是八百多噸的大型設備，一個工人看三臺機，產量多大，成本多低不言而喻，吳俊看的都眼饞。

更讓吳俊十分詫異的是，這麼大的設備，季東來還能在上面加上真空罩，在某些產品的加工過程中可以抽真空，避免產品產生膠燒，氣燒，大大的提升了產品的成型率。