刀削麵加蛋 作品

第1210章 設計軟件

    10月中旬,1987年的秋季廣交會如約而至,然而這一次,段雲卻並沒有像往年一樣親自帶隊參加這次廣交會,而是由妻子程清妍和李國勝李芸父女倆領隊參展,主打產品還是外貿型的多彩隨身聽。

    而此時的段雲,則一頭紮在了芯片廠這邊,和黃令儀等技術人員對生產線和設備進行最後的調試。

    隨著從東芝引進的全套生產線的最後一環單晶爐運到國內安裝成功,整條東芝flash芯片生產線已經全部組裝到位,設備的調試工作也到了最關鍵的階段。

    穿的全套的防塵服,把自己包裹的嚴嚴實實,在100級的防塵車間裡,段雲親眼見證了單晶爐加工出來的第1條硅晶體,純度高達99.99%。

    這個年代高純度單晶半導體材料最常見的生產工藝稱為。裘克拉斯基製程,基本原理就是將一個單晶的晶體放入同材質液體中,以旋轉的方式緩緩向上拉起,在晶體被拉起時,溶質將會沿著固體和液體的接口固化,而旋轉則可讓溶質的溫度均勻。

    生產硅晶體的車間對房產的要求度非常高,哪怕有一絲一毫的灰塵,也會大幅度降低硅晶體的純度,所以在這裡操作的工作人員都必須嚴格遵守各種防塵工作規程,不能有絲毫的懈怠。

    現如今在芯片廠工作的這些職工,基本上都是從日本培訓回來的吳剛團隊成員,他們負責整個芯片生產的最核心工序,其他一些相對不那麼重要的工序的職工,最低學歷也必須是高中畢業,而且上崗前也要經過一套嚴格的培訓。

    目前這套生產線可以生產出直徑為5英寸的圓晶,這已經是全國最先進的圓晶製造工藝,而與此同時日本東芝那邊,已經準備開始量產8英寸的圓晶體。

    硅晶圓的尺寸越大越貴,生產成本愈高,但能額外產出的芯片數量是好幾倍,也就是說,硅晶圓尺寸越大,生產出來的芯片成本就會越低,這對整個芯片的生產來說是非常重要的一步。